单空间电液伺服试验机其自身带来了怎样的功能呢？

　　单空间电液伺服试验机是一种高精度、多功能的试验设备，主要用于金属、非金属材料或产品的拉伸、压缩、弯曲、剪切等力学性能测试。采用电液伺服技术，通过计算机控制系统对试验过程进行精确控制的试验设备。其主要结构包括液压系统、传动系统、测量系统和控制系统等部分。

　　单空间电液伺服试验机的工作原理是通过液压系统提供大力与位移，通过测量系统对试验参数进行测量和记录，通过控制系统对试验过程进行控制和调节。具体来说，液压系统通过液压泵提供液压油的高压流动，液压缸将液压能转化为机械能，实现试验承载和位移的变化。传动系统将液压系统提供的能量和位移传递到试验台上的样品上，测量系统对试验过程中的力、位移、应变等参数进行测量和记录，控制系统根据测量数据生成相应的控制信号，通过液压系统传递给转换机构，实现试验台上样品的加载和位移。

　　单空间电液伺服试验机的功能：

　　1、拉伸试验：单空间电液伺服试验机主要用于测试材料的抗拉强度、屈服强度以及延伸率等参数。通过这些试验，可以评估材料在受到单向拉伸力时的性能表现。

　　2、压缩试验：该试验机能够进行材料的压缩试验，从而获取材料的抗压强度和弹性模量等关键数据。

　　3、弯曲试验：用于评估材料在受到弯曲力作用时的变形和断裂特性，这对于研究材料的抗弯性能具有重要意义。

　　4、剪切试验：通过剪切试验，可以了解材料在受到横向力时的响应，这有助于分析材料在实际应用中可能遇到的各种力学条件。

　　5、高刚性结构：单空间电液伺服试验机采用高刚性无间隙结构，确保了加载时的稳定性和测量的准确性。

　　6、精密传感器：配备高精度的拉压两用传感器，具备抗侧拉（压）的能力，能够准确测量不同轴向的试样。

　　7、控制准确：试验机采用微机控制电液伺服系统，配合先进的测控软件，实现精确的加载控制和数据采集。

　　8、操作便捷：用户友好的操作界面和全自动的测试流程使得试验机易于操作，大大提高了测试效率。